水泥磚機保養(yǎng)和維修的注意事項都有哪些?
發(fā)布時間:
2022-07-14
水泥磚機的很大特點是更換模具,本實用新型可以根據(jù)用戶的需要有效地生產(chǎn)出各種類型的水泥磚,完全擴大了用戶的使用和銷售面。當然,這些前提條件只要求用戶仔細選擇設備模具并定期維護。水泥磚機是一種重型設備,價格相對昂貴。在使用it創(chuàng)造價值時,我們還應該考慮如何維護和保養(yǎng)我們自己的設備,并在使用時注意使用規(guī)則,以免造成不必要的麻煩,給更多的用戶帶來經(jīng)濟利益。以下是我們?yōu)榭蛻艟S護和維修水泥磚機的注意事項:

1、水泥磚機應經(jīng)常保持清潔,清除水泥磚機上的廢料和油污,并擦洗機器表面。水泥磚機運行時,要安裝所有保護蓋和地板蓋。當機器需要長期密封時,應保護所有部件免受腐蝕??蛻魬屑氶喿x產(chǎn)品手冊,了解具體操作事項,然后付諸實施。只有這樣,水泥磚機才能順利自如地使用,充分發(fā)揮設備的優(yōu)越性能,延長其使用壽命。
2、檢查電氣部分的接地線,避免漏電、短路等現(xiàn)象。使用設備時要注意維護保養(yǎng),減少維護保養(yǎng),生產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品。
3、設備要安裝可靠接地,確保操作人員的安全。如果接地裝置未按要求安裝,容易造成觸電和人身傷害。
4、在制磚過程中,由于上壓頭壓力過低,導致磚面松動,磚體斷裂,或在拆磚時上模與下模一起抬起。在制磚過程中發(fā)現(xiàn)磚中間鼓包,原因是上蓋油缸壓力過高,或振動時間太短,上模壓不到位。油泵電機停機或轉(zhuǎn)動困難,導致電機燒毀。原因是設備主調(diào)壓閥壓力過大。
5、下模壓壓力調(diào)整過大,振動電機振動力不足,出磚周期長或出磚松動。由于模具、平衡臂和主機各部件焊接或損壞,原因是下模壓力調(diào)節(jié)過小。如果調(diào)壓閥出現(xiàn)故障,原因是調(diào)壓閥中的壓力彈簧損壞或失效。如果發(fā)現(xiàn)油缸漏油,原因是缸體密封失效。
購買水泥磚機前的說明:
1、傳動系統(tǒng)運行靈活,無異常響聲;
2、各部位無漏油現(xiàn)象。機械傳動部件的總漏油點不得超過一個,液壓傳動部件的總漏油點不得超過兩個;
3、采用鏈條傳動系統(tǒng)。鏈條和鏈輪不得咬邊。鏈條張緊器應易于調(diào)整,連接牢固,潤滑良好;
4、采用皮帶傳動系統(tǒng)。皮帶輪應對齊,受力均勻,調(diào)整方便;
5、導向柱潤滑良好,配合良好,運行中無卡澀、晃動;
6、加速器在額定工況下連續(xù)運行1小時,齒輪減速器潤滑油溫升不超過40℃,渦輪減速器潤滑油溫升不超過60℃,很高油溫不超過85℃;
7、液壓系統(tǒng)各部件排列整齊,管路方向清晰,管路鋪設整齊,連接牢固,便于組裝和檢查,液壓油很高油溫不超過60℃。
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